發布者: 皓如水刀 時間:2025-11-20

1. 故障原因
水刀刀頭出現反水(即高壓水從刀頭非正常部位泄漏)通常由幾個關鍵部位的密封失效引起。最常見的原因是寶石噴嘴破裂或與混合腔體之間的密封圈老化損壞,導致高壓水從螺紋連接處滲出。其次是混砂閥內部的密封組件磨損,特別是當磨料閥芯與閥座之間出現間隙時,高壓水會帶著磨料逆向反沖。刀頭本體因長時間受磨料沖刷出現細微裂紋或砂眼,也會導致高壓水從刀頭殼體本身泄漏出來,形成反水現象。
2. 解決方法
處理刀頭反水應先從外部簡單部位開始排查。首先停機泄壓,拆卸刀頭檢查寶石噴嘴是否完好,更換破裂的噴嘴和所有O型密封圈。如果問題依舊,則需分解混砂閥,清理閥腔內堆積的磨料并更換閥芯密封件。在安裝新密封圈前務必清潔所有接觸面并均勻涂抹適量密封脂。完成更換后應先進行低壓通水測試,觀察無泄漏后再逐步加入磨料并升壓至工作狀態。若刀頭本體出現裂紋,則必須立即更換整個刀頭總成以確保安全。
3. 水刀維修改造找皓如水刀
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